重庆手动液压搬运车生产厂家 手动托盘搬运车 进口零部件

手动液压搬运车常见故障及解决方法：
1、手动液压搬运车货叉无法下降
原因分析：防压阀没调，油缸的活塞杆位置偏移，因偏载而造成零件损坏或变形
解决方案：掉正防压阀，更换活塞杆或油缸，修理或更换相关零件
2、没有放压时，货叉下滑
原因分析：液压油中有空气，液压油中有杂质，防压阀没调好，密封件破损
解决方案：排除空气，更换清洁的液压油，调节防压阀，更换新的密封件
3、搬运车货叉不上升
原因分析：液压油中有杂质，放压阀没调好，液压油中有空气
解决方案：更换清洁的液压油，调整放压阀，排除油泵内的空气
4、搬运车漏油
原因分析：密封件磨损或损坏，零部件开裂或磨损
解决方案：更换新的密封件，并检查更新零部件
5、起重量不达标
原因分析：液压内有杂质，使用单向阀关不住
解决方案：更换纯净的液压油
6、空载时爬行
原因分析：门夹变形，油缸密封圈拧的太紧，使柱塞杆阻力过大
解决方案：校正门架或调解滚轮轴的可调螺钉，调整油缸上口螺母
7、起升缓慢或爬行
原因分析：液压系统严惩渗漏，密封圈老化或坏损，液压系统内有空气
解决方案：紧固放油可调螺杆更换密封圈，排除空气

手动液压搬运车是一种小巧方便，使用灵活，载重量大，结实耐用的货物搬运工具。
为了方便起降货物，手动液压搬运车的车底盘与轮之间带有液压装置，可以方便的将车推入货箱底座之下，然后用液压将底盘升高，托起货物，便可拖动货物移动，到达目的地后，用液压将底盘降落，货物也随之落地，可以方便的抽出手动液压搬运车，是物料搬运不可缺少的工具。
如何预防手动液压搬运车伤人事故的发生呢？
手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥。
手动液压搬运车在装载时，严禁**载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内，确保货叉长度大于等于货盘的长度。
手动液压搬运车货叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。
对重心较高的物品要进行绑扎，以免物品失稳倾覆。
请勿将身体的任何部位放置于手动液压搬运车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方。
严禁在陡坡上操作手动液压搬运车，若须手动液压搬运车在陡坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液压搬运车惯性导致速度过快失控撞人。
手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。
操作者视线受阻时严禁作业。
请勿在泥泞、不平的地面上使用手动液压搬运车，手动液压搬运车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。

手动液压搬运车是工厂、仓库、车间为常见的搬运工具，因为造型简单、功能强大，使用非常的广泛。即便如此，在使用过程中，难免会出现一些小故障，下面列举手动液压搬运车的五个常见故障和解决办法：
故障一：搬运车升不起来：升不起来并不一定是坏了，很有可能是手动搬运车油泵里面有空气，导致液压的时候不上升或者升的慢，这时候只需要简单的排下空气就可以让手动搬运车完好如初。排空气的方法只需要把手动搬运车挂挡的档位往上拨，然后像平时压起一样压几下手柄，这时候车体虽然不会上升，但是能有效的排除泵体里面的空气，大约压10-20次以后，空气就可以排完，让上升更快更有力。
故障二：手动液压搬运车拉着把手，插不起来，可能是由于工作油黏度过大或工作不喷油。解决办法：跳槽或预定燃油排放工作油。
故障三：液压油与杂志，进气阀未密闭。解决方案：排除杂志或更换机油。
故障四：排油阀，卸荷柄，拉簧不工作，原因可能是没有的卡在关闭位置或其他杂物。解决办法：检查拉簧全是正确的，在关闭位置的调节手柄卸载，清除杂志。
故障五：卸把手，排水阀位置没有调整，解决办法：重新调整卸荷拉杆螺母的位置即可。

手动液压搬运车使用非常广泛，小到车间、超市，大到厂房、仓库，无处不见搬运车的身影。手动液压搬运车的安全使用一直是重中之重，在操作和使用时，注意安全守则，是对自己、对家人的负责，也是对企业工程进度的负责。
手动液压搬运车使用操作：检查液压系统是否正常，检查轮子是否有异物卡住；运载货物整齐码放在地脚板上；将液压车叉口完全插入地脚板中间位置；将液压车升至适当高度，保持平衡即可搬运货物；将货物运载到目的地停稳后，拉动泄压手柄降至低位抽出液压车。
手动液压搬运车安全守则：搬运正常一人操作，需要两人操作一定配合好方可运行；搬运货物时不得插入偏离中心位置及不完全插入；严禁搬运散板松垮货物；液压车搬运不得在大于30度斜坡上使用；液压搬运车严禁当其他用途（用滑板车使用、当登高垫脚使用等）。