手动液压搬运车常见故障及解决方法:
1、手动液压搬运车货叉无法下降
原因分析:防压阀没调,油缸的活塞杆位置偏移,因偏载而造成零件损坏或变形
解决方案:掉正防压阀,更换活塞杆或油缸,修理或更换相关零件
2、没有放压时,货叉下滑
原因分析:液压油中有空气,液压油中有杂质,防压阀没调好,密封件破损
解决方案:排除空气,更换清洁的液压油,调节防压阀,更换新的密封件
3、搬运车货叉不上升
原因分析:液压油中有杂质,放压阀没调好,液压油中有空气
解决方案:更换清洁的液压油,调整放压阀,排除油泵内的空气
4、搬运车漏油
原因分析:密封件磨损或损坏,零部件开裂或磨损
解决方案:更换新的密封件,并检查更新零部件
5、起重量不达标
原因分析:液压内有杂质,使用单向阀关不住
解决方案:更换纯净的液压油
6、空载时爬行
原因分析:门夹变形,油缸密封圈拧的太紧,使柱塞杆阻力过大
解决方案:校正门架或调解滚轮轴的可调螺钉,调整油缸上口螺母
7、起升缓慢或爬行
原因分析:液压系统严惩渗漏,密封圈老化或坏损,液压系统内有空气
解决方案:紧固放油可调螺杆更换密封圈,排除空气
手动液压搬运车是一种较其简单的手动搬运工具,又名地牛、叉车,手动液压搬运车安全三部曲包含使用前的安全检查、进行作业中的步骤及注意事项。
使用前的安全检查:使用前检查液压缸有无泄漏;使用前检查滑轮装置是否有效;使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除;以上检查任意一项不合格禁止使用设备。
进行作业中的步骤:运载货物整齐摆放在垫板上;将手动液压搬运车直接插入;将手动液压车升至适当高度,即可进行拉行;将货物拉至目的地后停止并将货叉降至位置,开始卸载。
注意事项:手动液压搬运车必须完全放入垫板下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。手动液压搬运车使用时必须主意通道环及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。手动液压车不用时,必须空载降低货叉到为止,并存放规定的地方。损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废,不得使用。
手动液压搬运车是一种高起升装卸和短距离运输两用车,具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点,是物料搬运不可缺少的工具,一般员工都会用到。为保证安全、方便、快捷、正确作业,达到品质要求。
手动液压搬运车的安全操作指南如下:
1、手动液压搬运车只能一人操作,多人操作时必须由一人统一指挥。
2、手动液压搬运车在装载时,严禁**载、偏载及单叉作业,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内,轻确保货叉长度大于等于货盘的长度。
3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品。
4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。
5、手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运。
6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物,如若必要,须安排人员扶持。
7、手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落。
8、请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方。
9、操作时严禁速度过快(不**过3公里/小时。成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。
10、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车,若须手动液压搬运车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液压搬运车惯性导致速度过快失控撞人。
11、手动液压搬运车严禁载人或滑坡上自由下滑。
12、操作者视线受阻时严禁作业。
13、请勿在泥泞、不平的地面上使用手动液压搬运车,手动液压搬运车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。
14、手动液压搬运车不用时,必须空载降低货叉到位置,且存放在规定的地方。
15、手动液压搬运车使用人员须定期保养,部门管理人员须定期安排检修或维修。
16、损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废,禁止手动液压搬运车带病工作。
手动液压搬运车是一种小体积液压装置,身小、自重轻、能在狭窄通道中工作并能满载进入电梯。手动液压搬运车主要应用于需要水平搬运而地方拥挤的场合,阴气车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好而广泛应用于工厂、仓库等需要水平搬运的场合。具有良好的发展前景。
手动液压搬运车的注意事项:手动液压搬运车严禁载人,在货物搬运过程中,货物边上不得有人;手动液压搬运车在装载时,严禁**载/偏载使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内;使用时,必须注意通道及环境,不能撞击他人、商品和货架;手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品;手动搬运车空载时,不能载人或在滑坡上自由下滑;手动液压搬运车有相对转动或滑动的零件应定期加注润滑油;严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载的重物下面;严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车;严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上;手动液压搬运车出现故障时不得继续使用,应及时送去维修或报废;移动液压车时需慢行,注意脚轮压脚,多人操作时统一指挥。