黔东南电动搬运车 2.0吨电动搬运车 规格型号齐全

重庆明华机械有限公司创建于1998年，位于直辖市重庆北碚区。公司集手动、电动液压搬运车，手动、电动液压堆垛车，手动、电动液压平台车，移动式、固 定 式升降平台（升降机）、手动叉车、仓储笼、电动叉车、登车桥、高度调节板生产、销售及售后服务于一体的专业物流设备公司。经过不断努力和发展，现已成为中国西南地区具有影响力的仓储物流设备集成服务商。 明华系列产品（手动叉车、仓储笼、电动叉车、升降平台）具有体积小、自重轻、无污染、节能省耗、易操作、安全性能高等特点。现有品种二十二个大系列，近三百五十个规格，广泛实用于各行各业。公司秉承“诚信为本、满足用户的需要”为宗旨，愿为广大新老客户提供一站式的物流设备解决方案与服务。
电动搬运车越容易操作，越受到广大客户朋友的喜欢。由于易操作，简单、效率高给优点也让电动搬运车快速在市场中走销。
1.电动搬运车人机化设计的手柄头，美观、简洁，所有的操作功能均可在手柄上简单按钮轻松实现。
2.电动搬运车人机化设计的控制手柄，方便左右手操作，提高驾驶舒适性。
3.较长的操纵手柄，大大降低了转向力，使操纵更轻便。
4.手柄转向角大于180度，整车车身较短，使车子转弯半径较小，增加了操作的灵活度。
5.慢速行驶功能，将手柄处于近垂直状态，行驶速度会自动降低，便于在狭窄空间内实现精确作业。

电动搬运车轻松易操作、易维护更让客户省心，放心。使用起来也更轻松。
1.交流驱动电机，无碳刷，基本*维修，大大减少维护成本。
2.控制器自我诊断系统，通过手持单元显示故障代码，解决故障更方便。
3.计时器和电量表为标配，方便提醒操作者适时充电。
4.车体自身的拆装快捷方便，仅卸下2颗螺栓去掉后盖，主要关键零部件就能立即被检测维修，可在短的时间更换车上每一个零件。
5.电瓶箱盖易开启，方便对蓄电池补充蒸馏水或电解液。
6.直立式电机的使用，使电机、刹车等的检测、维修直接方便，维修性能大大好于横置式电机。

全电动搬运车系统故障现象与排除办法：
一、大幅提升时造成抖动
1.大幅提升油缸内有气体，可利用载重多次和升降法排气解决，
2.液压系统渗油，检修和拆换油封和液压油缸。
二、有负载时自下滑
1.输油管或油路接头有渗油，可以拆换密封件。
2.电磁、手动换向阀、单向阀有废弃物卡着或者密封环磨坏，造成内漏。解决办法：清理阀组拆换密封件。
三、起吊速率很慢或无法起
1.油箱油少，必须添补液压油或全都拆换。
2.溢流阀的工作压力不够，再次调整。
3.油泵过度磨坏，造成内漏，需拆换。
4.电磁、手动换向阀、单向阀、安全阀磨坏或密封件磨坏老化，需更换。
5.液压油温长期性过高液压油变质、黏度下滑，而造成泄漏，拆换液压油。
四、行驶时驱动轮造成异常的响声
1.润滑油中混进硬质脏物，更新润滑油
2.轴承过度磨坏或毁坏，需拆换。
五、制动系统不灵敏
1.控制电路未断开，检查控制系统。
2.制动系统摩擦片磨坏，拆换。
六、彻底不能动
1.检查电门锁是不是已开或是不是已坏。
2.电池是不是有电，电瓶电量不够，补充电量。
七、无法前行或倒退
1.电瓶电量不够，补充电量。
2.行驶控制微动开关松动，锁紧螺丝。
3.直流接触器不灵敏，检修拆换。
4.电控板毁坏，检修和拆换。
5.驱动电机系统故障，检查检修。
6.刹车抱死，调整驱动轮刹车片距离。
八、电池应用时间短、无法充电
1.电池电溶液不够，补充蒸馏水或铅酸水
2.电池老化，拆换新电池。
3.电源插头松动，修整接触面。
4.电池严重溃电，毁坏，拆换统一电池。
九、充电器不工作
1.充电器没有的显示信息，容断器烧断
2.充电器电源灯亮，内部容断器断路或电阻式断路，整流管毁坏。

电动搬运车在行驶250小时或工作一个月要进行一次一级保养。
1、保养机械部分
（1）检查车辆各部机件、附件是否齐全。
（2）消除减速箱、差速器、半轴等处的漏油现象
（3）调整横直拉杆、转向臂、球销等各种拉杆的长度。
（4）排除制动系统管路中的空气，调整制动间隙、踏板自由行程和工作行程，按需要调换活塞皮碗。
（5）调整轮壳轴承间隙，保持轮胎合适气压。
（6）调换断裂的蓄电池架的变形部份。
（7）校正车架和蓄电池架的变形部份。
（8）调整各种操作手柄和踏板的间隙和行程。
（9）紧固全车各机构的连接螺栓和螺母。
（10）给各润滑点注油。
2、保养电气系统
（1）检查所有的线路，发现有短路或者断路时，应换掉已坏的绝缘体，连接断路的地方。
（2）调节各接触点，使它们的间隙保持在允许范围之内，保持表面光洁，接触良好。
（3）检查电动机的开路、短路。检查电刷是否磨耗过多，如磨耗过多则应更换新电刷，对整流器不光滑的地方用细纱布磨光，去除个铜片之间的污垢，轴承处加注润滑脂。
（4）将炭刷压力调整在17-25/kPa左右。
（5）检查蓄电池有无自行放电现象，有自放电现象时要用小苏打溶液清洗电极柱和蓄电池盖部分，并冲洗干净。
（6）检查蓄电池电压（应逐个检查），发现有个别落后的电池应进行个别充电，使整套电池的电压和电液比重一致。
3、一级保养后试车
一级保养后试车应该属于一级保养的范围。
（1）在保养后可由维护人员将搬运车空载行驶数公里，主要是检查经过调整的各部件有无不正常的情况。如无异常可交接试用。
（2）交接后试用的搬运车可投入正式生产，但试用时间为二日，试用期没有发生异常情况可认为通过保养。如有异常情况，负责保养的部门有责任再次进行调整。