一、操作人员基本要求
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁**性能使用设备或者做**出本身设备功能的工作。
2、操作员不准酒后开车、**重、**高、**速行驶,禁止急刹车、急转弯。
二、安全操作规程
1、使用前例行检查以下项目:
(1) 检查护**架、挡货架、各开关操作手柄、踏板、轮子等是否松动;
(2) 检查各控制和驱动装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理维护后操作;
(3)车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。
2、保持标准行驶状态,油桶离地面行驶时离地10-20公分,停止时降至地面左右行驶在较差道路情况下作业时,其重要适当减轻,并应降低行驶速度。
3、 启动时应该保持适当的启动速度,不应过猛。当起升高度**过1米后注意视线开阔,倒料时要踩上制动
4、不可以**负荷工作,桶必须确认夹紧抱稳后才能开始工作。
5、 平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向时须减速;
6、 行驶与提升不宜同时进行,车辆运行中,切勿将“前进、倒退”的方向开关误当作转向开关。除非需要紧急减速,否则不要直接将制动踏板踏到底。
7、 行驶时应注意行人。
8、保证气源压力充足,正常工作压力不小于6公斤。
只有严格按照上述使用注意事项执行,才能确保安全正确的使用油桶搬运车。
手动油桶搬运车常见故障:
一、手动油桶搬运车起升高度达不到设计要求
原因分析:手动油桶搬运车内工作油不够。
排除方法:将油缸加油,螺栓打开,注入经滤洁的工作油,油量加至油孔高度并重新拧好螺栓。
二、手动油桶搬运车扳动手柄,货叉不上升
1. 原因分析:工作油粘度过大或手动油桶搬运车内未注入工作油。
排除方法:调换工作油或按规定油量向手动油桶搬运车内注入工作油。
2. 原因分析 :手动油桶搬运车的工作油中有杂质,使进油阀关闭不严密。
排除方法:排除手动油桶搬运车工作油内的杂质或更换工作油。
3. 原因分析:手动油桶搬运车的放油阀、卸荷手柄、拉簧不起作用;不在关闭位置或有其他杂物卡死。
排除方法:检查手动油桶搬运车的拉簧是否正确,卸荷手柄调在关闭位置,排除杂质。
4. 原因分析:手动油桶搬运车的卸荷手柄、放油阀位置没有调好。
排除方法:重新调整手动油桶搬运车的卸荷拉杆螺母位置。
油桶搬运车的使用方法:
(1)油桶搬运车作业前,在各活动部位上加少许轻质机械润滑油,以保证各部件动作安全可靠。要注意油桶及其内装物料的重量不大于使用的油桶夹具的额定载荷。
(2)油桶搬运车作业时,将油桶夹具吊升至桶的上方并将夹具芯架对准每个油桶。如果每个油桶的位置稍有分开,油桶夹具的导向轮辐可自动调整工作范围,使油桶夹具夹抓能正常工作。
(3)油桶搬运车使用时将设备四角上的吊环与吊索连接起来,并确定连接足够牢靠和吊索的起重承载力足以保证作业安全。
(4)夹紧和放松油桶时,必须保证油桶夹具垂直起落,以防止动作不准或损坏油桶。放下油桶时使桶放稳,并将夹具落至死点,然后起吊,油桶夹具夹爪就会自动放松。
手动油桶搬运车被设计用来在许多工业场所对桶进行提升和搬运和360度翻转倒料,是以手动液压抬高货物的一种高起升装卸及短距离运输,并且手动油桶搬运车配**械式旋转装置。由于手动油桶搬运车不产生火花和电磁场,特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃和禁火物品的装卸运输。
手动油桶搬运车具有升降平稳、转动灵活、操作方便等特点,万向轮装有刹车装置、工作安全可靠。
手动油桶搬运车是减轻劳动强度,提高生产效率,实现安全装卸的理想工具。